Rantai Konveyor Pabrik Gula

Rantai Konveyor Pabrik Gula digunakan untuk-pengangkutan tugas berat dan penanganan material pada peralatan pemrosesan gula, yang mana rantai tersebut terkena beban tinggi, benturan, abrasi, dan kelembapan.

Kirim permintaan

perkenalan produk

Kami memproduksi rantai pabrik gula dalam konfigurasi baja karbon, baja paduan, dan baja tahan karat, dengan opsi standar dan-berbasis gambar yang tersedia untuk berbagai sistem konveyor.

Spesifikasi Teknis

Standar atau Tidak Standar:Standar	Jenis:Rantai konveyor
Bahan:Baja karbon, Paduan, Baja Tahan Karat (tersedia pilihan AISI 304/316)	Kekuatan Tarik:Standar
Tempat Asal:Zhejiang, Tiongkok	Nama Merek:RANTAI DTC
Nama Produk:Rantai konveyor pabrik gula	Pembayaran:TT,T/C ISO, ANSI, DIN, BS
Perawatan Permukaan:Pewarnaan-sendiri, Pelapisan-pasir, Peening Tembakan, Pelapisan{{2}Nikel Nikel, Pelapisan Nikel-	Aplikasi:Mesin & Pabrik Pengolahan Gula
Melayani:OEM ODM	Pelabuhan:Shanghai atau Ningbo
Sedang mengemas:Rantai + Kantong Plastik + Karton + Kotak kayu	Warna:Rantai Konveyor-warna mandiri, Hitam, Biru,-berlapis Seng,-berlapis Nikel
Pengenalan rantai gula:Rantai Industri Gula
Kisaran beban:Model tertentu diberi beban kerja mulai dari 18 hingga 85 kN
Opsi kekuatan tarik minimum:250 hingga 900 kN
Standar Manufaktur:Standar ISO, ANSI, DIN, dan BS

Konstruksi & Manufaktur: Rantai Kepercayaan Teknis

Pelat Samping:Blanko-presisi dari baja paduan tarik tinggi-untuk mencapai struktur butiran yang seragam dan ketahanan lelah yang optimal terhadap pembebanan siklik yang berat.

Pin & Busing:Vakum-karburasi dan casing-dikeraskan untuk mempertahankan-permukaan luar yang tahan aus di samping inti dalam yang menyerap-goncangan, meminimalkan kegagalan mekanis mendadak di bawah beban kejut yang berat.

Rol & Lampiran:Dibuat dengan toleransi dimensi yang ketat untuk meminimalkan gesekan track dan memastikan pengikatan yang stabil dan andal dengan sproket penggerak.

Perlakuan Panas:Jalur pemrosesan termal otomatis terus memantau fase quenching dan tempering untuk menjaga kekerasan permukaan yang konsisten (HRC 55–60) di seluruh batch produksi.

Parameter Seleksi

Parameter	Spesifikasi / Informasi Seleksi
Beban Konveyor	Tarikan rantai normal dan puncak
Bahan yang Ditangani	Tebu, ampas tebu atau bahan curah lainnya
Kecepatan Operasi	Pengoperasian terus menerus atau terputus-putus
Lingkungan Kerja	Kelembaban, residu, debu dan partikel abrasif
Tata Letak Konveyor	Konfigurasi horizontal, miring atau lainnya
Sproket	Ukuran sproket dan profil gigi yang ada
Dimensi Rantai	Dimensi pitch, plate, pin, bush dan roller
Kuantitas yang Dibutuhkan	Panjang rantai, jumlah helai dan kebutuhan cadangan

Kustomisasi & Kompatibilitas Sistem

Pencocokan Dimensi:Diproduksi untuk pertukaran langsung dengan standar internasional atau dibuat khusus-berdasarkan sampel rantai fisik Anda.

Proses Review Gambar:Kirimkan gambar teknik,-dimensi rantai yang aus, atau model peralatan Anda. Tim teknik kami memverifikasi toleransi pitch dan dimensi pusat pin sebelum produksi untuk mendukung kesesuaian yang akurat.

Koordinasi Sproket:Sprocket penggerak dan ekor dapat direkayasa dan disertakan dengan rantai untuk memastikan pengikatan gigi yang tepat, mengurangi ketidaksesuaian pitch, dan mendukung pengoperasian rantai yang stabil serta masa pakai.

Aplikasi & Kondisi Kerja

Zona Persiapan & Pemberian Makan Tebu:Dibangun dengan ketangguhan benturan tinggi untuk menyerap beban kejut yang berat dan kemacetan mendadak dari tebu utuh atau cincang tanpa retak pada pelat.

Zona Pengangkut Menengah:Menggunakan baja paduan-kromium tinggi dan perawatan anti-korosi untuk menahan paparan terus-menerus terhadap sari tebu yang bersifat asam (pH 4,0--6,0) dan kelembapan, mencegah kejang pitting dan pin-bushing.

Zona Penanganan Ampas Tebu:Dilengkapi pin dan bushing yang diberi perlakuan khusus untuk menahan keausan abrasif agresif akibat gesekan ampas tebu berserat kering atau basah.

Detail perusahaan:

公司组合

Pengiriman & parkir:

运输方式.webp

Pertanyaan Umum

T: Dapatkah Rantai DTC menggantikan rantai yang rusak saat ini tanpa mengganti sproket yang ada?

J: Ya. Semua rantai diproduksi dengan standar pitch dan pin internasional yang ketat untuk memastikan pertukaran langsung dengan pengaturan Anda saat ini.

T: Berapa lama waktu tunggu yang umum untuk rantai pabrik gula-berbasis gambar khusus?

J: Produksi dan pengambilan sampel untuk pesanan khusus non-standar biasanya berkisar antara 20 hingga 35 hari, bergantung pada jumlah yang diperlukan dan kualitas bahan.

T: Apakah Anda melakukan pengujian beban di pabrik sebelum mengirimkan-rantai tugas berat?

J: Ya. Setiap batch produksi menjalani pengujian kekuatan tarik dan kekerasan yang ketat, dengan pengujian lengkap dan laporan material tersedia berdasarkan permintaan.

T: Berapa jumlah pesanan minimum (MOQ) untuk rantai baja tahan karat atau permukaan khusus yang diberi perlakuan khusus?

A: MOQ bervariasi berdasarkan bahan dan dimensi. Kami mendukung perintah uji coba yang fleksibel untuk klien baru yang mengevaluasi-kinerja pabrik jangka panjang.

T: Apakah Anda menyediakan sproket yang cocok bersama dengan rantai konveyor?

J: Ya. Kami merekayasa dan menyediakan penggerak pendamping dan sproket ekor yang disesuaikan dengan jarak rantai Anda untuk mencegah keausan dini dan ketidakcocokan gigi.

T: Bagaimana cara melindungi rantai ini selama-penyimpanan jangka panjang di area pelabuhan-dengan kelembapan tinggi?

J: Rantai dilapisi dengan minyak-anti-tahan karat yang kuat, disegel dalam kantong plastik tebal-ukuran berat, dan dikemas dalam kotak ekspor kayu yang diperkuat untuk sepenuhnya mencegah kerusakan akibat kelembapan selama pengangkutan dan penyimpanan.

Tag populer: rantai konveyor pabrik gula, produsen, pemasok, pabrik rantai konveyor pabrik gula Cina, Rantai Rol CA550 Rantai Pertanian, Rantai Konveyor Jarak Ganda, rantai industri, Rantai Rol dengan Lampiran K2, Rantai Konveyor Rol Atas, Rantai Rol Konveyor Pertanian Transmisi

Rantai Konveyor Standar

Rantai untuk Mesin Gula